Injeksjonsformer
Sprøytestøpeprosessen bruker former, vanligvis laget av stål eller aluminium, som tilpasset verktøy.Formen har mange komponenter, men kan deles i to halvdeler.Hver halvdel er festet inne i sprøytestøpemaskinen og den bakre halvdelen får gli slik at formen kan åpnes og lukkes langs formensskillelinje.De to hovedkomponentene i formen er formkjernen og formhulen.Når formen er lukket, danner rommet mellom formkjernen og formhulrommet delhulrommet, som vil fylles med smeltet plast for å skape den ønskede delen.Noen ganger brukes former med flere hulrom, der de to formhalvdelene danner flere identiske delhulrom.
Formbunn
Formkjernen og formhulrommet er hver montert til formbasen, som deretter festes tilplaterinne i sprøytestøpemaskinen.Den fremre halvdelen av formbunnen inkluderer en støtteplate, som formhulrommet er festet tilspruebøssing, inn i hvilken materialet vil strømme fra dysen, og en lokaliseringsring, for å justere formbunnen med dysen.Den bakre halvdelen av formbunnen inkluderer utkastsystemet, som formkjernen er festet til, og en støtteplate.Når klemenheten skiller formhalvdelene, aktiverer ejektorstangen utkastsystemet.Utkasterstangen skyver utkasterplaten fremover inne i utkasterboksen, som igjen skyver utkasterpinnene inn i den støpte delen.Ejektorpinnene skyver den størknede delen ut av det åpne formhulrommet.
Mugg kanaler
For at den smeltede plasten skal strømme inn i formhulene, er flere kanaler integrert i formdesignet.Først kommer den smeltede plasten inn i formen gjennomsprue.Ekstra kanaler, kaltløpere, bære den smeltede plasten fraspruetil alle hulrommene som må fylles.På enden av hver løper kommer den smeltede plasten inn i hulrommet gjennom enPortsom styrer strømmen.Den smeltede plasten som stivner inne i disseløpereer festet til delen og må skilles etter at delen er kastet ut av formen.Noen ganger brukes imidlertid varmeløpssystemer som uavhengig oppvarmer kanalene, slik at det inneholdte materialet kan smeltes og løsnes fra delen.En annen type kanal som er innebygd i formen er kjølekanaler.Disse kanalene lar vann strømme gjennom formveggene, ved siden av hulrommet, og avkjøler den smeltede plasten.
Form design
I tillegg tilløpereogporter, er det mange andre designproblemer som må vurderes i utformingen av formene.For det første må formen la den smeltede plasten flyte lett inn i alle hulrommene.Like viktig er det å fjerne den størknede delen fra formen, så det må legges en trekkvinkel på formveggene.Formens utforming må også imøtekomme eventuelle komplekse funksjoner på delen, som f.eksunderskjærereller tråder, som vil kreve ytterligere formstykker.De fleste av disse enhetene glir inn i delhulrommet gjennom siden av formen, og er derfor kjent som lysbilder, ellersidehandlinger.Den vanligste typen sidehandling er ensidekjernesom muliggjør enekstern underskjæringskal støpes.Andre enheter kommer inn gjennom enden av formen langsskilles retning, som for eksempelinterne kjerneløftere, som kan danne eninnvendig underskjæring.For å støpe tråder inn i delen, enskru av enhetener nødvendig, som kan rotere ut av formen etter at trådene er dannet.